Lean Logistics: cómo optimizar la logística de producción

Reducción de costos, velocidad de producción y monitoreo continuo de todo el proceso productivo son solo algunas de las ventajas de una gestión optimizada y eficiente de la logística de producción.

¿Qué se entiende por Logística de Producción y cuáles son los elementos clave?

La logística de producción, una parte crucial del sector manufacturero, se dedica a planificar, implementar y controlar todo el flujo del proceso de producción. El objetivo principal es anticipar la demanda, garantizando que las materias primas, los productos semiterminados y los productos finales estén siempre disponibles en el lugar adecuado, en el momento adecuado, optimizando los recursos y los tiempos de gestión. Para asegurar que toda la línea de producción siga un flujo claro y fluido, es necesario tener en cuenta algunos elementos clave:

  • Una planificación precisa de toda la cadena de suministro, necesaria para garantizar que los materiales estén disponibles cuando se necesiten.
  • Una gestión eficiente de los materiales, asegurando que las materias primas estén siempre listas para ser transformadas en productos terminados o semielaborados.
  • Un control cuidadoso de los inventarios para evitar desperdicios o rupturas de stock.
  • Una manipulación interna eficiente de los materiales, garantizando que cada componente llegue al punto exacto de la línea de producción sin retrasos.

¿Cuál es el papel de un sistema WMS en la logística de producción?

En este contexto, el papel de un software WMS es crucial. El WMS facilita la coordinación entre el almacén y la línea de producción, optimizando la manipulación interna y reduciendo los tiempos de espera para el suministro y el avance de la producción, manteniendo el inventario alineado. Gracias a la integración con ERP y MES, proporciona datos precisos y en tiempo real, mejorando la planificación y el control del flujo logístico.

Intellimag: la solución a medida para todo el proceso de producción

Intellimag, un software especializado en la gestión logística de almacenes, es la solución completa y escalable que introduce un nuevo y más eficiente modelo operativo y organizativo a lo largo de toda la línea de producción.

Intellimag cuenta con un módulo dedicado a la logística de producción que incluye diversas funcionalidades, tales como:

  • Órdenes de recogida
    Las órdenes de recogida autorizan y dirigen la recolección de materiales o componentes necesarios para la producción, permitiendo llevar un seguimiento de lo que se utiliza.
  • Recogida para Reabastecimiento
    Posteriormente, para mantener la continuidad productiva y prevenir el agotamiento de existencias, el sistema recoge los materiales o componentes de los inventarios y los reabastece en las áreas de producción.
  • Kanban
    El sistema Kanban es un método de gestión de la producción “just in time” que se utiliza para hacer más eficientes las fases de aprovisionamiento y reposición de existencias, asegurando que no se acumulen recursos innecesariamente y que todo se utilice de manera oportuna.
  • Transferencias
    Las transferencias, fundamentales para la logística interna, aseguran que los materiales lleguen puntualmente a los departamentos de producción, sin retrasos o movimientos innecesarios.
  • Almacenamiento / Cross Docking
    Esta actividad se refiere a la gestión de mercancías que, una vez listas, son almacenadas o pasan por el proceso de cross docking. El cross docking implica que las mercancías sean transferidas directamente de los medios de producción a los vehículos de envío sin pasar por el inventario. Esto reduce los tiempos de tránsito, los costos de almacenamiento y acelera el flujo de productos hacia el mercado.

Es evidente que la plena integración con el sistema de gestión y el MES permite que Intellimag actúe como un “orquestador” de todo el proceso productivo.

El resultado es una mejora significativa en todos los elementos clave del flujo de producción, lo que permite a las empresas lograr:

  • Una reducción de los costos operativos
  • Un aumento de la productividad
  • Una mayor calidad del producto y, en consecuencia, un control meticuloso sobre los materiales y los procesos
  • Una mayor satisfacción del cliente, derivada de tiempos de entrega más rápidos y un aumento de la calidad
  • Una producción más sostenible gracias a la reducción de desperdicios y a la eficiencia energética
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By | 2024-10-22T10:50:12+00:00 22 October 2024|News|Comments Off on Lean Logistics: cómo optimizar la logística de producción