AUTOMAZIONE PER LA LOGISTICA AVANZATA DI MAGAZZINO: IL DIALOGO TRA INTELLIMAG WMS E LE SOLUZIONI AGV E AMR
In un contesto di massima richiesta e in cui l’intralogistica gioca un ruolo cruciale per lo sviluppo di tanti mercati, l’introduzione di Industria 4.0 e 5.0 anche in magazzino è fondamentale. Un aspetto su cui gli AGV (Automatic Guided Vehicles) e gli AMR (Autonomous Mobile Robots) hanno molto da dire.
La robotica non è un elemento futuristico nell’ambiente logistico e sempre più settori utilizzano macchinari automatizzati e soluzioni “goods to person” per contribuire al corretto sviluppo delle loro operazioni, sfruttando la tecnologia e l’enorme valore aggiunto che costituiscono in termini di risultati.
In questo articolo approfondiremo le soluzioni AGV e AMR per automatizzare la tua azienda e avvalersi di una logistica avanzata di magazzino.
Esiste differenza tra le soluzioni AGV e AMR?
La principale differenza tra AGV e AMR è il sistema di navigazione che utilizzano: gli AGV si muovono seguendo un percorso predefinito che rilevano con sistemi di guida laser o filoguidati, mentre i robot autonomi AMR adattano il loro percorso in base alle informazioni che ricevono dall’ambiente in tempo reale.
DIFFERENZE |
AGV/LGV | AMR |
Sistema di navigazione |
Guidato |
Autonomo |
Adattabilità |
Circuito chiuso |
Circuito aperto |
Carichi | Merci pesanti |
Carichi leggeri |
Percorsi preimpostati vs Navigazione intelligente
Gli AGV (Automatic Guided Vehicles) possono seguire percorsi di trasporto fissi guidati da cavi, bande magnetiche o sensori. Questi sistemi comportano un grosso vantaggio per le industrie in cui esiste una forte standardizzazione del trasporto interno, dove i percorsi di trasporto sono sempre gli stessi. Unico limite: se da una parte possono rilevare gli ostacoli sul loro cammino, dall’altra non possono evitarli.
Gli AMR (Autonomous Mobile Robots) navigano attraverso mappe generate da un software locale o attraverso una planimetria precedentemente caricata a sistema. Il funzionamento è simile al GPS utilizzato alla guida delle auto, con set di mappe precaricate per raggiungere la destinazione desiderata. Questi sistemi costituiscono soluzioni ottimali per soddisfare attività in continua espansione; possono infatti essere incaricati di nuove attività senza dover costruire un’infrastruttura fisica e offrono maggiore flessibilità per eventuali modifiche al layout di magazzino.
Velocità e capacità di carico: merci pesanti vs. leggero
Gli AGV, rispetto agli AMR, hanno una maggiore capacità di carico. Inizialmente, gli AMR venivano utilizzati soprattutto per il trasporto di carichi più leggeri (ad esempio scatole), mentre gli AGV erano responsabili della movimentazione automatica dei pallet. Nel tempo, gli AMR sono stati rivisti e adattati e oggi i principali produttori di AMR offrono veicoli predisposti per il trasporto anche di pallet, sebbene gli AGV siano più efficienti in questo compito.
Entrambi i sistemi di trasporto automatizzati possono essere personalizzati, adattandosi alle esigenze di ogni cliente.
Per quanto riguarda la velocità di movimento, questa caratteristica è simile in entrambi i sistemi di trasporto, raggiungendo i 6,5’/s. La velocità è inoltre soggetta alle particolari esigenze, al carico e allo spazio per il quale i mezzi vengono utilizzati.
AGV o AMR quale devo scegliere per la mia azienda?
Il dibattito su quale sia meglio, AMR o AGV, non ha una riposta chiara e definitiva. La scelta dipende da fattori specifici di ogni azienda e dal suo ambiente di lavoro. Ad esempio, il tipo di attività che deve essere automatizzata, la presenza o l’assenza di operatori nell’ambiente, il budget disponibile e altri aspetti tecnico-economici.
Un esempio concreto: nel settore alimentare troviamo aziende che utilizzano entrambe le tecnologie in sincronia. Con gli AGV spostano pallet, scaricano materie prime, immagazzinano in celle frigorifere, ecc, mentre con gli AMR eseguono attività di imballaggio e controllo qualità del prodotto finale. Ricordiamo che uno utilizza un sistema di navigazione guidata mentre l’altro un sistema di navigazione autonoma.
In sintesi, la scelta tra AMR e AGV dipende dalle esigenze specifiche di ogni azienda, e non esiste una soluzione unica e universale che vada bene per tutti i casi.
Il dialogo tra Intellimag WMS e le soluzioni AGV e AMR
Tanto gli AGV quanto gli AMR si connettono con Intellimag, il WMS di Infolog, che permette di gestire la logistica di magazzino senza vincoli.
Intellimag WMS e gli AGV: data la natura di questi veicoli, che si muovono secondo percorsi predefiniti, Intellimag si connette agli AGV trasmettendo le missioni e seguendo gli spostamenti dei veicoli tracciandone i movimenti.
Intellimag WMS e gli AMR: Intellimag genera un messaggio che indica agli AMR gli articoli da prelevare secondo le indicazioni del gestionale. Gli AMR elaborano dove collocare la merce all’interno del magazzino e comunicano questa informazione a Intellimag WMS, la comunicazione in questo caso è bidirezionale.
Infolog ha collaborato con un importante azienda nel settore dell’home care, la quale avvalendosi di Intellimag WMS per gestire i propri AMR ha visto il passaggio da una gestione del prelievo totalmente manuale secondo una logica “uomo a merce” a una completamente automatizzata “merce a uomo”, nonché una completa trasformazione del layout allo stabilimento secondo le specifiche di progetto.
Completamente indipendente da piattaforme, database, server e network Intellimag WMS semplifica l’organizzazione del lavoro ed ottimizza i flussi logistici di ogni azienda, adattandosi alle loro specifiche esigenze di business.
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